В Волгодонском филиале ЗАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) освоена новая технология штамповки крутоизогнутых отводов для главных циркуляционных насосов (ГЦН).

Работы проводились в два этапа на термопрессовом производственном участке. Сначала была проведена овализация – заготовкам с помощью пресса придали овальную форму. На втором этапе специалисты осуществили штамповку крутоизогнутых колен ГЦН. После термической обработки готовые крутоизогнутые отводы будут направлены в Петрозаводскмаш для изготовления корпусов главных циркуляционных насосов.

Заготовки для трубных колен из нержавеющей стали в рамках производственной кооперации поставлены ПАО «Энергомашспецсталь», (Украина, г. Краматорск, также входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш).

По словам технического директора ЗАО «АЭМ-технологии» Михаила Корчагина, ранее крутоизогнутые отводы для изготовления ГЦН производились ПАО «Энергомашспецсталь». «Теперь, с освоением технологии овализации с использованием уникального термопрессового оборудования все последующие отводы для производства насосных агрегатов будут создаваться Волгодонским филиалом ЗАО «АЭМ-технологии», - заявил Михаил Корчагин.




Смотрите также: